Warum sind Lagerbestände für produzierende Unternehmen wichtig?

Stellen Sie sich vor, Sie führen eine Bäckerei und stellen plötzlich fest, dass Sie nicht genug Mehl haben, um eine Bestellung für einen Ihrer größten Kunden abzuschließen. Als Hersteller von Backwaren ist Mehl eine Schlüsselkomponente für Ihr Endprodukt und daher ein wesentlicher Bestandteil Ihres Inventars. Für alle produzierenden Unternehmen bedeutet eine genaue Bewertung des Lagerbestands die Differenz zwischen Gewinn und Verlust.

Inventar

Ein Hersteller verlässt sich auf den Lagerbestand, um ein fertiges Produkt fertigzustellen, für das er bezahlt werden soll. Zum Beispiel hat ein Autohersteller Autoteile in Millionenhöhe in seinem Bestand an Rohstoffen, die er im fertigen Produkt enthält. Wenn der Automobilhersteller versteht, wie viel Lagerbestand er zur Verfügung hat, und weiß, welche Teile er für anstehende Projekte benötigt, kann er einen Auftrag erteilen, um angemessene Lagerbestände aufrechtzuerhalten oder vorausschauend zu planen, in Erwartung einer steigenden Nachfrage oder steigender Lieferkosten.

Kosten der verkauften Waren

Eine effiziente Bestandsverwaltung ist das Ziel eines jeden Herstellers, da der Bestand einen direkten Einfluss auf den Gewinn hat, und zwar durch eine Gewinn- und Verlustrechnung, die als Kosten der verkauften Waren bezeichnet wird. Dies ist der Wert des für den Zeitraum verkauften Bestands. Um den Bruttogewinn zu berechnen, subtrahiert ein Hersteller die Kosten der verkauften Waren vom Umsatz. Wenn der Umsatz beispielsweise 1 Million US-Dollar beträgt und die COGS 650.000 US-Dollar beträgt, beträgt der Bruttogewinn des Unternehmens 350.000 US-Dollar. Vom Bruttogewinn zieht das Unternehmen alle anderen betrieblichen Aufwendungen ab, um das Nettoergebnis abzuleiten. Daher ist es für einen Hersteller wichtig, die Kosten der verkauften Waren genau zu erfassen.

Beispiel

Die COGS-Formel ist Anfangsbestand plus Käufe abzüglich Endbestand. Ein Fehler bei der Bewertung des Lagerbestands wirkt sich auf die Rentabilität aus. Bei einem Anfangsbestand von 20.000 US-Dollar, einem Einkauf von 5.000 US-Dollar und einem Endbestand von 10.000 US-Dollar betragen die Verkaufskosten eines Unternehmens 15.000 US-Dollar (20.000 US-Dollar + 5.000 US-Dollar - 10.000 US-Dollar). Wenn das Unternehmen den Anfangsbestand um 10.000 US-Dollar überbewertet oder fälschlicherweise mit 30.000 US-Dollar anstelle von 20.000 US-Dollar bewertet, erhöht dies die COGS fälschlicherweise um 10.000 US-Dollar. Anstatt die Kosten für verkaufte Waren in Höhe von 15.000 US-Dollar anzugeben, gibt das Unternehmen 25.000 US-Dollar an. Dies verringert den Nettogewinn um 10.000 US-Dollar und hält alles andere gleich. Umgekehrt führt dies zu einem niedrigeren COGS und erhöht fälschlicherweise den Nettogewinn um den gleichen Betrag, wenn das Unternehmen den Lagerbestand um 10.000 USD unterbewertet.

Nachfrage prognostizieren

Die Prognose der Nachfrage ist für jedes Unternehmen unerlässlich. Für einen Hersteller bedeutet dies, über genügend Lagerbestand zu verfügen, um diese Nachfrage zu befriedigen. Wenn ein Hersteller die Nachfrage nicht prognostiziert und zu wenig Lagerbestände bestellt, besteht die Möglichkeit, dass Kunden an einen Wettbewerber verloren gehen. Eine verspätete Bestellung kann mit höheren Kosten verbunden sein, da die Lieferantenpreise aufgrund der gestiegenen Nachfrage steigen. Auf diese Weise verliert der Hersteller Geld. Wenn der Hersteller die Nachfrage überschätzt und zu viel Inventar bestellt, besteht die Möglichkeit, dass nicht verwendetes Inventar vorhanden ist, und es können zusätzliche Lagerkosten anfallen. Wenn der Hersteller verderbliche Waren verwendet, besteht das Risiko, dass er Geld für verdorbene unfertige Waren verliert. Der Prozess des Supply Chain Managements besteht darin, Lieferungen oder Lagerbestände an die Kundennachfrage anzupassen, und viele Hersteller verwenden SCM-Programme, um die Lagerbestände effizient zu verwalten.

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